反應釜加熱器當鑄鐵反應釜用于壁溫低于25℃、內壓低于0.6MPa時，鑄鐵反應釜間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。 2、 在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。 3、 正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。  4、 針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。  5、 用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。  6、 控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。7、 檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。 8、 控制器應可靠接地。      9、 連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。 10、 將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。  11、 在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)（如上限報警溫度、工作溫度等）然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速” 旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。 13、 操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。 14、 每次操作完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。 目前，化工，食品，醫(yī)藥等行業(yè)都需要反應釜設備，反應釜加熱器也在不斷的改善它的制造結構以方便客戶的使用，但在高壓釜的使用上卻很難引起客戶的重視.       1、鋼制（或襯瓷板）反應釜  常見的鋼制反應釜的材料為Q235鋼（或容器鋼）。鋼制反應釜的設計、制造與普通的壓力容器一樣。鋼制（或襯瓷板）反應釜設計時選用的操作壓力、溫度為反應過程中高壓力和高溫度。鋼制（或襯瓷板）反應釜裝有夾套的殼體依照外壓容器計算，而夾套本身按內壓容器計算，附屬零、部件如人孔、手孔、工藝接管等通常設置在釜蓋上，殼體、封頭直徑及壁厚可參照標準選用。 2、鑄鐵反應釜  鑄鐵反應釜對于堿性物料有一定抗腐蝕能力。

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本文由生產(chǎn)廠家揚中市金元化工電力設備廠于2018-6-20 9:23:25整理發(fā)布。
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