電加熱反應釜的攪拌器是由傳動裝置來帶動。傳動裝置設置在釜頂封頭的上部，傳動裝置一般由電動機、減速機、機架、傳動軸、攪拌軸、聯(lián)軸器、攪拌軸軸封、安裝底蓋、凸緣法蘭、攪拌軸中間支承軸承、攪拌軸底軸承等零部件組成。其設計內(nèi)容一般包括：電機、減速機的選型，選擇聯(lián)軸器，選用和設計機架和底座等。    第4.1節(jié)  常用電機及其連接    設備選用電機主要是考慮到它的系列，功率，轉(zhuǎn)速，以及安裝形式和防爆要求等幾項內(nèi)容。常用的為Y系列全封閉自扇冷式鼠籠轉(zhuǎn)子三相異步電動機。能防止灰塵、鐵屑或其他雜物進入電機內(nèi)部。Y系列使用于拖動對起動性能、調(diào)速性能、轉(zhuǎn)差率均要求的一般機械，更適合用于灰塵較多、水土飛濺的地方。適用于環(huán)境溫度不超過40℃海拔不超過1000m，額定電壓380V，3Kw以下為Y接法，其他均為△接法。采用防爆安全型異步電動機，產(chǎn)品代號YA（老代號JA）。  電機功率必須滿足攪拌器運軸功率與傳動系統(tǒng)，軸封系統(tǒng)功率損失的要求，還要考慮到又時在攪拌過程操造作中會出現(xiàn)不利條件造成功率過大。高溫電加熱反應釜在進行化學、化工反應時需要在高溫條件下工作，針對不同的電加熱反應釜性能構造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。      1、水加熱：要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高、電加熱反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導致電加熱反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。      2、熱汽加熱：電加熱反應釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100——180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當電加熱反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。      3、電加熱反應釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求電加熱反應釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油(275——300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140——540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。      4、新型電加熱反應釜電加熱：將電阻絲纏繞在電加熱反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離電加熱反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此在電阻絲與電加熱反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應力。采用電加熱，設備輕便簡便，溫度易調(diào)節(jié)，同時不要泵、爐子、煙囪等設施。

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本文由生產(chǎn)廠家揚中市金元化工電力設備廠于2018-5-14 8:43:41整理發(fā)布。
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